含有6～14%游離水的原料氫氧化鋁,通過氣流干燥機在120℃下烘干,在粉碎工序粉碎至325目細α-三水鋁石在高溫快速脫水裝置中與600～900℃熱氣體接觸,在高度湍動熱氣流中停留0.1～1s,一套系統形成以χ-Al2O3、ρ-Al2O3為主的過渡氧化鋁進入旋風分離器固氣分離,熱氣經布袋進一步捕集后放空;一套系統形成以假一水軟鋁石為主的過渡態氧化鋁,同樣經一級旋風分離,利用余熱氣體預熱粉碎料,經二級旋風分離器、布袋收集物料,進入(返回)快速脫水系統,在創造滿足快速脫水氣氛要求的同時,熱量綜合利用。分離后的活性氧化鋁細粉加入要求的助劑在成型機中制成需要大小的球。采用一定的再水合條件,生成含三水鋁石、假一水鋁石,χ-Al2O3、ρ-Al2O3的產物,最后在活化爐中經400～600℃煅燒活化,冷卻、包裝即得成品活性氧化鋁。