近年來，微乳液法在制備高熱穩定性活性氧化鋁方面得到廣泛應用。所謂微乳液法，就是將兩種互不相溶的溶劑在表面活性劑作用下形成微乳液，在微泡中經成核、聚集和熱處理后制得納米粒子的方法。以硝酸鋁水溶液為水相、環己烷為油相、正硅酸四乙酯（TEOS）為Si源、聚乙二醇辛基苯基醚為表面活性劑、正己烷為助表面活性劑，通過反相微乳液法制備了Si改性的活性氧化鋁，將其作鈀催化劑的載體，結果發現當Si含量為5%～6%時，此改性活性氧化鋁熱穩定性能最佳，經1200℃焙燒2h后比表面積仍達159m2/g。因此，通過完善制備活性氧化鋁工藝可提高活性氧化鋁的熱穩定性，但像溶膠凝膠法、微乳液法等存在操作繁瑣、后期處理過程要求苛刻、難以實現工業化生產等問題。